本发明涉及刀具，更具体地说，它涉及一种刀旋结构及方法。
背景技术：
1、刀旋是一种十分精密的刀具，它安装在刀轴上使用，随刀轴同步转动的过程中实现对物料的分切。现有刀旋上的刀盘采用硬连接的方式进行安装，当设备端面跳动精度不好时，容易对刀盘造成损伤。如中国专利申请号2023231295259，公开了一种分切单元刀组的快拆结构，方便了刀组的更换操作，但是刀盘采用硬连接的方式进行安装，当设备端面跳动精度不好时，容易对刀盘造成损伤。
技术实现思路
1、为了克服上述不足，本发明提供了一种刀旋结构及方法，刀旋上安装盘簧，使刀盘带有缓冲效果，当设备端面跳动精度不好时，不易对刀盘造成损伤。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种刀旋结构，包括刀旋座和刀盘，刀盘安装在刀旋座上，刀旋座上安装刀旋盖，刀旋盖和刀盘之间安装盘簧，盘簧抵接在刀盘上给刀盘提供弹性缓冲力。
3、刀旋结构的刀旋盖和刀盘之间安装盘簧，盘簧带有弹性，盘簧抵接在刀盘上给刀盘提供弹性缓冲力，确保刀盘可靠装夹定位的同时，使刀盘能够轴向移动缓冲。当设备端面跳动精度不好时，刀盘能够轴向移动缓冲，不易对刀盘造成损伤。
4、作为优选，刀旋座上设置定位凸环，刀盘适配套装在定位凸环外壁上。
5、定位凸环的设置保证了刀盘的精准安装和可靠定位。
6、作为优选，刀旋盖端面上设置下沉的定位环槽，定位环槽侧壁与定位凸环外壁适配套装。
7、刀旋盖通过定位环槽与定位凸环外壁配合，保证了刀旋盖安装位置的精准性。
8、作为优选，刀旋盖上周向均布设置若干个下沉槽，下沉槽底面上设置紧固孔，紧固孔和刀旋座之间连接紧固螺钉。
9、紧固螺钉连接到紧固孔和刀旋座后，紧固螺钉的螺帽端隐藏在下沉槽中，防止干涉。
10、作为优选，盘簧径向向外偏向刀盘倾斜设置。
11、盘簧径向倾斜设置，有利于提供稳定的弹性力。
12、作为优选，刀旋座上设置弹性部，弹性部内壁上开设内弹性细槽，弹性部外壁上开设两外弹性细槽，内弹性细槽置于两外弹性细槽之间，刀旋座上的弹性部连接锁紧螺钉。
13、在刀旋座的弹性部设置内弹性细槽和外弹性细槽，使刀旋座周向具有一定的弹性，使刀旋座上的安装孔能够扩大，便于将刀旋座安装到转轴上。刀旋座安装到转轴上后，拧紧锁紧螺钉，使刀旋座套紧在转轴上，实现刀旋座的可靠定位。
14、作为优选，刀旋盖上设置夹紧部，夹紧部内壁上设置内夹紧细槽，夹紧部外壁上开设两外夹紧细槽，内夹紧细槽置于两外夹紧细槽之间。
15、在刀旋盖的夹紧部设置内夹紧细槽和外夹紧细槽，使刀旋盖周向具有一定的弹性，便于将与转轴和刀旋座上的定位凸环套装连接。
16、一种盘簧加工方法，实现对刀旋结构上盘簧的加工，包括以下步骤：s1，切割出毛坯环；s2，对毛坯环进行热处理，并将毛坯环压成倾斜状，使毛坯环具有一定的蝶形角度和硬度；s3，对毛坯环内壁、外壁、上表面、下表面进行研磨到所需尺寸，得到盘簧。
17、盘簧在热处理的过程中完成压制成型，通过热处理提高金属性能，使毛坯环具有一定的蝶形角度和硬度，保证弹性力。对毛坯环表面进行研磨加工，保证加工精度。
18、作为优选，s2采用压制治具压制毛坯环，压制治具包括治具座和压制盘，治具座上设置倾斜布设的下压制面，压制盘下表面上设置倾斜的上压制面，毛坯环装载在下压制面上，压制盘向下移动使上压制面压在毛坯环上。
19、热处理过程中毛坯环受热后变软，变软的毛坯环装载在下压制面上，然后将压制盘向下移动使上压制面压在毛坯环上，实现毛坯环的压制加工，从而形成蝶形角度。采用压制治具压制毛坯环，便于毛坯环形成倾斜角度。
20、作为优选，s3过程中采用磨削夹具对毛坯环定位，磨削夹具包括转盘和磨削座，转盘转动安装在磨削座上，转盘配套有外壁磨削盘，外壁磨削盘上设置定位凸台和吸合磁块，定位凸台外围设置倾斜的支撑面；毛坯环上表面和外侧壁研磨时，毛坯环支撑在支撑面上，定位凸台低于毛坯环上表面，毛坯环外壁延伸出外壁磨削盘外边缘；磨头转动对毛坯环上表面和外侧壁进行研磨。
21、毛坯环上表面和外侧壁研磨时，毛坯环支撑在支撑面上，倾斜的支撑面与倾斜的毛坯环适配贴合，支撑平稳可靠。通过吸合磁块对毛坯环进行吸合定位，防止研磨过程中毛坯环移动。定位凸台低于毛坯环上表面，在毛坯环上表面研磨过程中防止磨头与定位凸台干涉。毛坯环外壁延伸出外壁磨削盘外边缘，便于磨头对毛坯环外侧壁进行研磨。
22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）刀旋上安装盘簧，使刀盘带有缓冲效果，当设备端面跳动精度不好时，不易对刀盘造成损伤；（2）刀旋座周向具有一定的弹性，使刀旋座上的安装孔能够扩大，便于将刀旋座安装到转轴上。刀旋座安装到转轴上后，拧紧锁紧螺钉，使刀旋座套紧在转轴上，实现刀旋座的可靠定位；（3）刀旋盖周向具有一定的弹性，便于将与转轴和刀旋座上的定位凸环套装连接；（4）采用压制治具压制毛坯环，便于毛坯环形成倾斜角度，在热处理的同时进行压制操作，即完成了热处理步骤，又实现了压制加工，有利于提供工作效率；（5）采用磨削夹具对毛坯环定位，保证了研磨过程中毛坯环的可靠定位，有利于提高研磨精度。
技术特征：1.一种刀旋结构，其特征是，包括刀旋座和刀盘，刀盘安装在刀旋座上，刀旋座上安装刀旋盖，刀旋盖和刀盘之间安装盘簧，盘簧抵接在刀盘上给刀盘提供弹性缓冲力。
2.根据权利要求1所述的一种刀旋结构，其特征是，刀旋座上设置定位凸环，刀盘适配套装在定位凸环外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种刀旋结构，其特征是，刀旋盖端面上设置下沉的定位环槽，定位环槽侧壁与定位凸环外壁适配套装。
4.根据权利要求1所述的一种刀旋结构，其特征是，刀旋盖上周向均布设置若干个下沉槽，下沉槽底面上设置紧固孔，紧固孔和刀旋座之间连接紧固螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种刀旋结构，其特征是，盘簧径向向外偏向刀盘倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种刀旋结构，其特征是，刀旋座上设置弹性部，弹性部内壁上开设内弹性细槽，弹性部外壁上开设两外弹性细槽，内弹性细槽置于两外弹性细槽之间，刀旋座上的弹性部连接锁紧螺钉。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种刀旋结构，其特征是，刀旋盖上设置夹紧部，夹紧部内壁上设置内夹紧细槽，夹紧部外壁上开设两外夹紧细槽，内夹紧细槽置于两外夹紧细槽之间。
8.一种盘簧加工方法，其特征是，实现对权利要求1至7任意一项所述的刀旋结构上盘簧的加工，包括以下步骤：s1，切割出毛坯环；s2，对毛坯环进行热处理，并将毛坯环压成倾斜状，使毛坯环具有一定的蝶形角度和硬度；s3，对毛坯环内壁、外壁、上表面、下表面进行研磨到所需尺寸，得到盘簧。
9.根据权利要求8所述的盘簧加工方法，其特征是，s2采用压制治具压制毛坯环，压制治具包括治具座和压制盘，治具座上设置倾斜布设的下压制面，压制盘下表面上设置倾斜的上压制面，毛坯环装载在下压制面上，压制盘向下移动使上压制面压在毛坯环上。
10.根据权利要求8所述的盘簧加工方法，其特征是，s3过程中采用磨削夹具对毛坯环定位，磨削夹具包括转盘和磨削座，转盘转动安装在磨削座上，转盘配套有外壁磨削盘，外壁磨削盘上设置定位凸台和吸合磁块，定位凸台外围设置倾斜的支撑面；毛坯环上表面和外侧壁研磨时，毛坯环支撑在支撑面上，定位凸台低于毛坯环上表面，毛坯环外壁延伸出外壁磨削盘外边缘；磨头转动对毛坯环上表面和外侧壁进行研磨。
技术总结本发明公开了一种刀旋结构及方法，旨在解决刀旋上的刀盘采用硬连接的方式进行安装，当设备端面跳动精度不好时，容易对刀盘造成损伤的不足。该发明包括刀旋座和刀盘，刀盘安装在刀旋座上，刀旋座上安装刀旋盖，刀旋盖和刀盘之间安装盘簧，盘簧抵接在刀盘上给刀盘提供弹性缓冲力。刀旋上安装盘簧，使刀盘带有缓冲效果，当设备端面跳动精度不好时，不易对刀盘造成损伤。技术研发人员：陈博,罗辉,包伟杰,于雪,刘浩威受保护的技术使用者：杭州东洋精密刀具有限公司技术研发日：技术公布日：2025/7/17